扶摇高科真实生产样品
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澜石集团投资建设企业|规模化生产

让金刚石
更好地与材料结合

为热管理与高性能复合材料客户提供表面改性镀覆金刚石产品,并根据基体材料、制备工艺和目标性能进行定制。

成立2023.08
月产能40万克拉
标准交付5个工作日
生产地郑州陆港产业园区
集团角色澜石集团

承担投资建设、产业化组织、共享职能和重大治理。

经营主体扶摇高科

承担产品、生产、质量、销售和交付;具体交易主体以合同与订单为准。

产品简介

把金刚石表面,变成可以按应用设计的材料界面。

金刚石具有优异的本征导热能力,但在金属基复合材料中,最终性能往往还会受到界面润湿、界面结合和界面热阻的影响。扶摇高科面向这一关键环节,提供金属镀层表面改性金刚石产品。

扶摇提供的不是一个固定牌号,而是一套可讨论、可送样、可验证的产品方案。我们会结合客户使用的基体材料、金刚石粒径与含量、复合工艺、镀层厚度和目标性能,选择适合的镀层结构,并通过样品测试逐步确认。

多种镀层体系钛铜、钨铜、钼铜及铬镀层
按应用定制结构、厚度和相关参数可协商
可送样验证先在客户体系中测试,再确定批量方案
以金属方体与流动结构表达材料界面设计的概念视觉
材料界面 · 概念视觉

多层结构不是装饰,而是围绕结合、传热与稳定交付展开的界面设计。此图用于表达技术理念,不是产品实拍、显微图像或检测结果。

为什么需要表面改性

金刚石性能优异,能否充分发挥,关键往往在界面。

01

金刚石与铜、铝等金属基体之间的润湿和结合能力有限

02

不合适的界面反应或氧化可能造成材料性能衰减

03

界面状态不稳定,会影响分散效果和不同批次的一致性

04

较高的界面热阻,会削弱金刚石本身的导热优势

05

部分传统镀覆工艺在厚镀层产品上的综合成本较高

产品体系

不是简单增加一层金属,而是为复合体系设计界面。

第一期产品覆盖钛、钨、钼和铬等镀层体系。单层或双层结构、镀层厚度及相关参数,将结合客户材料体系与验证结果确定。

01

钛铜系列

钛+铜双层镀覆

适用于需要同时考虑内层界面作用与外层铜适配性的复合材料方案,具体结构按客户工艺验证。

02

钨铜系列

钨单层;钨+铜双层

可根据铜基复合材料体系选择钨单镀层或钨铜双层结构,并对厚镀层需求进行定制。

03

钼铜系列

钼单层;钼+铜双层

面向需要控制界面状态并兼顾导热目标的复合体系,可提供钼单层或钼铜双层方案。

04

铬系列

铬单层镀覆

用于特定金属基复合材料的界面改性,适用性需结合基体、工艺和目标性能确认。

现阶段产品参数以技术沟通和样品验证结果为准。不同基体材料、金刚石含量、制备工艺与测试条件都会影响最终表现;网站所列数据不作为所有应用条件下的统一保证值。

产品展示

局部观察实验材料的表面状态

左右滑动或点击箭头,查看镀钼、镀铬、镀钨、镀钛等系列产品的实拍外观。以下照片均拍摄于扶摇高科实验现场,用于呈现实验材料的真实外观与表面状态。

实拍图用于记录材料外观,不替代显微检测、成分分析与正式技术资料;具体产品状态以送样及检测结果为准。

现场记录

从实验过程到材料实景,记录正在发生的产业化。

以下照片拍摄于扶摇高科场地,呈现实验、材料观察与实际经营场景。产业化不只由参数构成,也由每天可以持续、重复完成的工作构成。

图片为扶摇高科现场记录,经基础色彩与明暗校正;涉及产品性能的判断,应以样品、检测报告和正式技术资料为准。

显微记录

以原始图像,记录工艺样品的表面形貌。

2026年8月24日,扶摇高科对30、60和90分钟处理时长的钛体系工艺样品开展阶段性SEM观察。以下图像保留原始倍率、标尺与采集信息;标注“近景”的图像用于观察局部表面状态。

01

30 min

钛体系工艺样品

30分钟钛体系工艺样品SEM低倍记录
低倍视野 · 65×
30分钟钛体系工艺样品SEM近景
近景 · 500×
02

60 min

钛体系工艺样品

60分钟钛体系工艺样品SEM低倍记录
低倍视野 · 200×
60分钟钛体系工艺样品SEM近景
近景 · 500×
03

90 min

钛体系工艺样品

90分钟钛体系工艺样品SEM低倍记录
低倍视野 · 65×
90分钟钛体系工艺样品SEM近景
近景 · 500×

显微图像用于记录特定样品与观察位置的表面状态,不单独构成成分、结合强度或最终性能结论。相关判断需结合成分分析、工艺条件、样品验证和正式检测数据。

应用方向

服务于界面性能会直接影响最终材料表现的场景

以下内容用于说明当前重点服务方向。具体产品是否适用,仍需结合客户配方、工艺和测试结果判断。

01

高导热金刚石/铜复合材料

通过表面改性改善金刚石与铜基体之间的界面状态,为高导热复合材料的制备提供基础材料。

02

电子封装与热管理

适用于热沉、散热构件及其他对导热效率、材料稳定性有较高要求的研发与制造场景。

03

高性能金属基复合材料

根据不同金属基体和复合工艺,讨论钛、钨、钼、铬等镀层体系的适配方案。

04

科研验证与工艺开发

支持少量送样,便于高校、科研院所和企业研发部门开展配方筛选、界面研究与工艺验证。

实验室验证

在相同条件下比较,判断界面改性是否真正有效。

01600 → 750W/(m·K)

在金刚石含量、样品制备方法和测试条件相同的情况下,金刚石/铜复合材料导热率由约600 W/(m·K)提升至约750 W/(m·K)。

02+30%界面结合强度

相较未经表面改性的金刚石,界面结合强度提高约30%。

03-25%综合成本

相较化学镀、电镀、进口产品及其他真空镀覆方案,尤其在厚镀层场景中,综合成本最高可降低约25%。

以上数据来自实验室阶段性检测,不代表所有配方与工艺条件下均可获得同等结果。具体性能会受到金刚石含量、基体材料、制备工艺和测试条件影响;正式检测报告完成后将继续补充。

从需求到交付

先在客户的材料体系里验证,再进入稳定交付。

镀覆金刚石不是脱离应用条件的标准答案。清楚的需求输入和样品验证,能够更快找到合适的产品方案。

01

说明需求

提供应用方向、基体材料、金刚石粒径与含量、制备工艺,以及希望改善的性能指标。

02

讨论方案

扶摇结合现有产品体系,建议镀层材料、单层或双层结构、厚度方向和送样计划。

03

样品验证

客户在自己的材料体系和工艺条件下完成测试,双方根据结果调整产品方案。

04

稳定交付

方案确认后固化关键要求,进入常规订单或定制产品的批次化生产与交付。

生产与交付

从少量送样,到规模化稳定交付

扶摇高科已经进入规模化生产阶段。生产过程中,镀层均匀性、同批次产品的一致性,以及不同订单之间可重复的质量表现,是持续优化和控制的重点。

40万克拉/月当前月产能
5个工作日常规订单交付,不含物流
约20个工作日定制产品开发周期
支持少量送样目前不设最低起订量;暂不提供客户来料镀覆服务

可以先申请样品吗?

可以。扶摇支持极小规模送样,便于客户先完成配方与工艺验证。

是否有最低起订量?

目前没有最低起订量。订单规模、包装和交付方式可在具体询价时确认。

是否接受客户来料镀覆?

暂不接受来料镀覆。扶摇目前提供经过表面改性镀覆后的金刚石产品。

定制产品需要多久?

通常约20个工作日,具体周期取决于镀层结构、厚度要求和验证安排。

样品与技术咨询

把你的材料体系和目标性能告诉我们。

请尽量说明基体材料、金刚石粒径与含量、制备工艺、目标性能和预计用量。信息越具体,我们越能快速提出产品建议、安排送样或讨论定制开发。